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一、應(yīng)用背景

隨著家用電器產(chǎn)品和工業(yè)控制類產(chǎn)品的不斷發(fā)展，各個廠家在電子類配件方面都往定制化方向發(fā)展，其中電氣接頭即航空連接器應(yīng)用也是原來越廣泛，我們這次接了一個研發(fā)項目就是給空調(diào)傳感器產(chǎn)品配套生產(chǎn)電氣連接器產(chǎn)品的項目，主要為應(yīng)用高溫，在真空環(huán)境下，將玻璃粉末按照模具要求的形狀和封裝模具，將銅引線包在里面，最后融化的玻璃釉冷卻后成了引線間良好的絕緣體和密封件。

該型產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣泛，空調(diào)配件，電機配件和各類工業(yè)產(chǎn)品均能使用。

二、應(yīng)用需求

目前樣機已經(jīng)制作完畢，經(jīng)過客戶在青島的產(chǎn)品試燒成功，已經(jīng)發(fā)到客戶處準備安裝調(diào)試。屬于初步試制成功階段，還沒有實現(xiàn)產(chǎn)品的規(guī)模化生產(chǎn)。

主要需要以下幾大功能：

1）真空，客戶的產(chǎn)品需要在真空下成型，主要是為了減少連接器內(nèi)的氣泡，提高產(chǎn)品質(zhì)量，氣泡減少也有利于玻璃的塑型

2）溫度，設(shè)備需要升到1300度的高溫，并持續(xù)一段時間，期間配合產(chǎn)品燒制工藝流程，還要和真空以及其他氣體配合使用，對于邏輯關(guān)系的控制要求較高，工藝流程必須受控

3）氣體，燒制過程中需要氮氣和氫氣氛圍，配合溫度的情況，對工件進行處理

4）檢測系統(tǒng)，設(shè)備安全使用需要的水溫，水壓，氣體壓力，真空度和含氧量的情況都要進行實時監(jiān)控

三、解決方案

目前我們的設(shè)計是，采用壓力容器罐，在壓力容器罐上開出我們需要的孔，并焊接管道，做成我們需要的形狀和結(jié)構(gòu)，然后加熱器器安裝在壓力容器罐內(nèi)，用銅電極和變壓器功率系統(tǒng)對接。這樣機體就做好了。

加熱部分采用變壓器和電阻絲加熱，用溫控儀表和調(diào)功器控制，銅排做為電李連接載體。真空系統(tǒng)購買南光的整套真空機組，約定雙方的控制信號接口，用開關(guān)量控制機組的啟停。其他氣體部分購買專用的氣體控制閥門，用開關(guān)量進行控制，電磁閥打開與否作為氣體通斷的控制信號。其他的各類傳感器購買市場上成熟的開關(guān)類產(chǎn)品，引入PLC部分。

主控制采用一臺60點的PLC，制作一臺控制柜，將PLC安裝在內(nèi)，其他中間繼電器，控制開關(guān)，開關(guān)電源類產(chǎn)品都安裝在內(nèi)，操作界面選用了一臺觸摸屏作為人機交互界面，便于設(shè)備狀態(tài)的查看，和各個部件操作。

操作面板上安裝有各類儀表，和操作按鈕，可以直觀的觀察到設(shè)備的主要狀態(tài)，便于投料和取料的把握，也可以與系統(tǒng)聯(lián)動實現(xiàn)全自動操作。水路部分和氣體管路是設(shè)備的重要組成部分，我們請來了專業(yè)的施工人員進行施工，保證水路的合理分配和冷卻效果，氣體部分由于有氫氣所以采用不銹鋼管焊接而成，保證密封性能。

四、硬件配置

現(xiàn)場控制柜內(nèi)部圖

現(xiàn)場控制柜外部圖

五、軟件設(shè)計

主要程序截圖1

主要程序截圖2

六、應(yīng)用總結(jié)

我以前主要是三菱的PLC和西門子的PLC，相比較這兩個品牌的PLC來講，海為在外觀設(shè)計，模具質(zhì)量等方面做的還是不錯的，使用起來也比較方便，編程軟件簡單易懂，操作起來沒有阻礙感，另外應(yīng)用指令集方面也比較豐富，雖然很多指令我沒有用到，但大概的看了下手冊，可以滿足我目前的所有工作設(shè)計，和各個行業(yè)的應(yīng)用。

這次做了一個高溫燒結(jié)爐，主要用到了開關(guān)量控制方面的東西，算是一個比較簡單和常規(guī)的項目，很多海為色優(yōu)勢沒有體現(xiàn)出來，比如通訊方面的功能和運動控制方面的應(yīng)用，下次有機會還要再用用看看。感覺我們的品牌還應(yīng)該在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計上做出突破，不要局限于現(xiàn)有的PLC模型和外觀，應(yīng)該向更優(yōu)的工業(yè)化產(chǎn)品外觀設(shè)計靠一些，多豐富一些產(chǎn)品線。

總之這次的使用體驗還是不錯的，客戶也很滿意。謝謝海為PLC的此次活動和支持。