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整機(jī)系統(tǒng)要求長(zhǎng)時(shí)間工作，對(duì)主控設(shè)備可靠性要求較高； 主控設(shè)備安裝于終端整機(jī)系統(tǒng)中，終端整機(jī)系統(tǒng)一般放置于工作車間內(nèi)，且?guī)в凶詣?dòng)輸送系統(tǒng)，受振動(dòng)、灰塵等惡劣環(huán)境影響較大。

我國(guó)是制造業(yè)大國(guó)，制造業(yè)是我國(guó)的經(jīng)濟(jì)命脈，機(jī)床設(shè)備在制造業(yè)中的作用尤為重要。隨著制造業(yè)的迅速發(fā)展，企業(yè)對(duì)機(jī)床設(shè)備的維護(hù)要求也不斷提升。眾多企業(yè)希望能夠通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)對(duì)機(jī)床設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)和維護(hù)，這樣可以減少維護(hù)工程師到現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間和費(fèi)用，從而為企業(yè)減少損失，同時(shí)也能增加設(shè)備的生產(chǎn)效率。

隨著我國(guó)機(jī)械裝備、汽車工業(yè)等行業(yè)的快速發(fā)展，我們對(duì)軸承加工設(shè)備，尤其是高精度、高效率、高可靠性的軸承磨床需求量十分龐大。軸承，作為機(jī)械工業(yè)的基礎(chǔ)件，其加工設(shè)備的重要性非常突出。目前，我們國(guó)家的軸承加工設(shè)備相對(duì)存在加工精度差，重復(fù)精度不高、生產(chǎn)效率低的問(wèn)題，生產(chǎn)的軸承和國(guó)外品牌有相當(dāng)大的差距。以小型球軸承加工設(shè)備為例，有許多個(gè)體企業(yè)還在使用手工作業(yè)生產(chǎn)，這從側(cè)面說(shuō)明了我們?cè)谠O(shè)備的自動(dòng)化控制方面還有許多工作要做。當(dāng)然，軸承設(shè)備的機(jī)械加工精度要求很高，在此基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)一套優(yōu)秀的自動(dòng)控制系統(tǒng)及其控制軟件非常重要。

該四軸SCARA機(jī)械手控制系統(tǒng)采用研華高性能嵌入式工業(yè)PC UNO-3082為核心控制單元，以15”工業(yè)觸摸式顯示器為顯示操作單元，系統(tǒng)搭載研華先進(jìn)的基于DSP的四軸運(yùn)動(dòng)控制卡用于控制四軸伺服電機(jī)，用4串口卡PCI-1612A用于讀取伺服絕對(duì)值編碼器數(shù)值。同時(shí)系統(tǒng)支持Windows XP embended, Window XP, Windows 7等操作系統(tǒng)。由于采用的是開(kāi)放性、通用性平臺(tái)，及系統(tǒng)強(qiáng)大的運(yùn)算和信息處理能力，豐富的硬件資源，使得整合視覺(jué)、圖形、運(yùn)動(dòng)控制變得十分容易。系統(tǒng)支持的簡(jiǎn)潔的基于G-C

在工業(yè)4.0概念下，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)萬(wàn)象更新，智慧工廠應(yīng)用除對(duì)制造技術(shù)力求革新外，對(duì)生產(chǎn)流程優(yōu)化、節(jié)約維護(hù)成本有著更高要求，其中機(jī)臺(tái)監(jiān)測(cè)與預(yù)防保養(yǎng)則是優(yōu)化生產(chǎn)流程中最為重要的一環(huán)。

提高生產(chǎn)數(shù)量與產(chǎn)品品質(zhì)始終是制造者努力追求的目標(biāo)，工業(yè)4.0更勾勒出智能制造的美好愿景，推動(dòng)制造業(yè)中舉足輕重的CNC工具機(jī)產(chǎn)業(yè)不斷精益求精。而工具機(jī)制造商在積極改善自家機(jī)器性能并提升加工精度以符合客戶需求的過(guò)程中，機(jī)器校準(zhǔn)正確與否是影響加工精度的重要因素之一。傳統(tǒng)制造業(yè)靠累積多年經(jīng)驗(yàn)的技工師傅進(jìn)行機(jī)器校準(zhǔn)，工廠每日必以此種傳統(tǒng)作法來(lái)檢查設(shè)備才能正式開(kāi)工。如果該廠需要制造的產(chǎn)品種類較多，每一次產(chǎn)線調(diào)整時(shí)還得再次為機(jī)器重新設(shè)定與校準(zhǔn)。如此不科學(xué)的作業(yè)模式既繁瑣又費(fèi)時(shí)，一旦作業(yè)程序有所疏忽，就會(huì)發(fā)生加工精度失準(zhǔn)

面對(duì)日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，工程機(jī)械制造企業(yè)和建筑施工企業(yè)都在努力建立自己的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，其中對(duì)新技術(shù)的應(yīng)用成為打造核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段。隨著科技的發(fā)展，全球定位技術(shù)不僅在測(cè)量上得到廣泛的應(yīng)用，而且在工程施工及工程機(jī)械上的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，隨著中國(guó)北斗衛(wèi)星導(dǎo)航技術(shù)的發(fā)展，采用北斗進(jìn)行高精度定位成為可能，并得到了不斷推廣。近年來(lái)以進(jìn)口設(shè)備，以采用單美國(guó)GPS定位系統(tǒng)在挖掘機(jī)、推土機(jī)、平地機(jī)、攤鋪機(jī)和銑刨機(jī)等工程機(jī)械上廣泛應(yīng)用通過(guò)衛(wèi)星定位實(shí)現(xiàn)的3D控制技術(shù)，對(duì)傳統(tǒng)的施工方法產(chǎn)生了革命性的提高，特別是北斗的出現(xiàn)，北斗的

壓實(shí)是道路施工作業(yè)的一個(gè)重要組成部分，壓實(shí)質(zhì)量對(duì)道路的安全與壽命有著決定性的影響，有效的壓實(shí)能夠顯著的提高路基的承載能力和穩(wěn)定性，防止?jié)B透，消除沉陷。在目前的壓路機(jī)作業(yè)過(guò)程中，主要依賴操作人員的工作經(jīng)驗(yàn)，容易出現(xiàn)漏壓、過(guò)壓的情況。通常，在完工后，還需要采用點(diǎn)抽檢的方法，進(jìn)行壓實(shí)路面的密實(shí)度檢測(cè)。這樣的工作流程存在檢測(cè)周期長(zhǎng)、檢測(cè)結(jié)果不能真實(shí)反映全路段壓實(shí)質(zhì)量的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。

卷繞成型是紡織行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的重要生產(chǎn)工序之一，紡織成品卷繞成型品質(zhì)的優(yōu)劣直接影響到后道工序的順利進(jìn)行。然而，“卷繞成型”與”張力控制””同步性”并列為紡織行業(yè)面臨的三大技術(shù)難題。傳統(tǒng)的卷繞成型機(jī)械操作不便、速度慢、成型效果差、維護(hù)難，嚴(yán)重制約了紡織行業(yè)的發(fā)展，這也促使能夠?qū)崿F(xiàn)高精、高質(zhì)量成型效果的驅(qū)控方案成為紡織機(jī)械發(fā)展的重要方向。

本文詳盡介紹了施耐德電氣Zelio Logic系列邏輯控制器在棉紡細(xì)紗機(jī)上的應(yīng)用。該控制系統(tǒng)具有線路簡(jiǎn)單、工作可靠、并具自診斷顯示功能，是產(chǎn)品技術(shù)升級(jí)的一條有效途徑。改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)棉紡細(xì)紗機(jī)有了較大的進(jìn)步，單位產(chǎn)量已居世界之首,產(chǎn)品品種和技術(shù)水平不斷提高，縮小了和國(guó)際先進(jìn)水平的差距。為不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能，解決FA503細(xì)紗機(jī)存在的質(zhì)量問(wèn)題，進(jìn)一步提高企業(yè)的信譽(yù)和知名度，我們對(duì)原FA503細(xì)紗機(jī)繼電器邏輯控制電路進(jìn)行了大膽的改進(jìn)，使該產(chǎn)品在功能、質(zhì)量、性能、可靠程度方面與原FA503細(xì)紗機(jī)相比有了較